Effekterna av ytfinhet på Resistance of Metals
svart oxid beläggningen är en omvandlingsbeläggning som används som en slutbehandling för stål. Denna process använder en alkalisk vattenhaltig saltlösning, driven vid 285 grader Fahrenheit, för att täcka stål eller järn delar. När delar doppas i lösningen den bildar en yta nötningsbeständig som dämpar reflexer av ljus, förbättrar ytan smörjning och inte uppvisar ett vitt korrosionstillstånd vilket kan orsaka en elektrisk kortslutning. Svart oxidbeläggning förändrar inte dimensionellt, mekaniska eller fysikaliska egenskaper hos någon del som är doppad i denna lösning. Svart oxid beläggning normalt inte används för elektriska applikationer, men om den används för detta ändamål är det inte sänka motståndet metallens egenskaper att det täcker. Addera kemisk ytbehandling
Kemisk fullföljande svart är utformad för att fördröja korrosion för koppar och kopparlegeringar och denna process inte ger nötningsbeständighet. Kemisk fullföljande svart används för att göra en koppar del visas svart i färgen för att minska glansen på ytan av koppar och för att förbereda en kopparyta för framtida beläggningar, såsom fernissa eller vax. Denna process ändrar inte den dimension av en koppar-del och denna process används inte på food service-och vatten-objekt försörjning. Kemisk ytbehandling svart minskar inte resistiviteten av koppar.
Försilvringsmedel
Silver beläggningar används för galvanisering applikationer inom el och teknik fält och det är också genomförts för dekorativa ändamål inom smyckestillverkning. Denna typ av beläggningsprocess förbättrar matt och frätande motstånd av en metall. Silver beläggningar är gynnsamma för lödapplikationer och dess hårdhet varierar från 90 till 135 på Brinnell Skala som används för att bestämma hårdheten av ett visst ämne. Silver beläggningar ändrar inte de resistiva egenskaperna hos metallen som den täcker, det stärker dem istället
tennplätering
Tin kallas Titannitrid och det är en. av de vanligaste beläggningar som används för maskiner och verktyg i olika branscher. Tin förbättrar ytkvaliteter av verktyg eftersom det bildar en hård barriär som är motståndskraftig mot friktion, nötning och frätning. Tenn är också en primär beläggning på grund av sina andra egenskaper såsom vidhäftning, duktilitet, kemisk stabilitet, smörjning och motstånd mot temperatur. När tenn används i elektriska processer det normalt inte ändrar resistiva egenskaper metallen att det rockar.
.from:https://www.motorfordon.com/bilar/auto-repair/general-auto-repair/75646.html